手板模型加工流程為:首先客戶(hù)提供3D圖紙,通過(guò)SLA快速成型或者3D打印、CNC加工制作出原型;然后指的模架,固定原型,澆注硅膠后等8個(gè)小時(shí)干化。
再將液體樹(shù)脂材料注入硅膠模具之中,60℃恒溫箱進(jìn)行固話(huà)后,即可脫模,然后再在70℃里進(jìn)行二次固化。
小批量手板模型復膜具有不縮水、不變形、耐高溫的特點(diǎn),并且為復制產(chǎn)品提供便利。
而且硅膠模具因其價(jià)格低廉,制作周期短,受到越來(lái)越多行業(yè)的客戶(hù)的青睞。
而模具生產(chǎn)一般使用的材料是硅橡膠的,打破了傳統使用鋼模的約束,所以現在模具的創(chuàng )作空間大,但是它更需要的是設計者自身的手工工藝熟練程度和對工藝的理解程度有多高?! ?/span>
模具生產(chǎn)一般都是經(jīng)模具機床加工完成的,在生產(chǎn)方面它是屬于那些偏重工業(yè)造型產(chǎn)業(yè), 要做模具的,所生產(chǎn)出的成品一般都是塑料的,所以精細度要求很高;而工藝品的模具和手板有著(zhù)很大的區別,精密度遠沒(méi)有手板的高(但也會(huì )很精細),成品一般不是塑料。
而硅膠復模是指在真空中使用原始模板制作硅橡膠模具,在真空條件下用PU材料鑄造,從而復制原始模型的同一樣本。
復模所用的產(chǎn)品材料:國產(chǎn)及進(jìn)口PU、PU透明軟鋼、ABS、PP、PC耐高溫ABS。
該技術(shù)以其成本低、速度快,大大降低了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成本、周期和風(fēng)險。
后可以得出它們并不一樣哦。
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